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在機械制造與檢修中,精密機械零件一般都要進行逐個檢查,其檢查內容主要分零件幾何精度的檢查、表面質量的檢查、學歷性能的檢查、隱蔽缺陷的檢查。
幾何精度包括尺寸精度和形狀位置精度,但檢修工作有時不是追求單個零件的幾何尺寸,而是要求相對的配合精度,這往往是檢查工作中重要的一環。
形狀和位置精度在檢修中常見的有圓度、圓柱度、同心度、同軸度、平衡度和垂直度等。 曲軸加工廠家提示檢修工作中的零件表面質量的檢查不僅于表面光潔度的檢查,而是對使用過的零件表面有無劃傷、燒損和拉毛等缺陷的檢查。
根據機械檢修的特點,除了對零件材料的力學性能中的硬度一項進行檢查外,其它指標一般不作檢查,但對零件制造和檢修過程中所碰上的某些性能,如平衡狀況、彈簧鋼度等,就不可忽視了。 零件在制造過程中,可能內部存在夾渣、空洞等原始缺陷,在使用過程中可能產生微觀裂紋。
數控機械加工廠家認為這些缺陷不能直接從一般的觀察和測量中發現,但它對機械可能產生嚴重的后果,因此在機械檢修中須有目的的對某些零件進行檢查。